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保證煤泥烘干機穩定運轉必須注意的幾個因素

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發布時間:2016-12-10

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煤泥烘干作業中,充足的熱量和穩定的溫度是保證煤泥烘干設備高效運行的關鍵因素。然而,在實際生產過重,受到各種外界因素的影響,煤泥烘干機在烘干的過程中難免會出現各種各樣的問題,煤泥烘干設備局部溫度過高就是其中常見的一項。那么,造成煤泥烘干設備局部溫度過高的原因有哪些呢?
    1、煤泥進料量波動。在煤泥烘干作業進行時,如果工作人員對煤泥烘干設備的進料量不能做到勻速均勻,而是忽大忽小,就很容易打亂煤泥烘干設備的正常工作狀態。比如,當進料過多的情況下,不能做到及時添加燃煤量,或者進料量突然減少,而不能及時減煤,使煤泥烘干設備出現短期斷料現象,就很容易導致煤泥烘干設備局部溫度過高。
    2、粘壁堵塞。由于煤泥原料中的水分粘性較大,在對其進行烘干處理的時候,很容易出現粘壁堵塞的現象。當煤泥烘干設備內出現物料堆積、形成粘壁堵塞,就會造成烘干筒內通風不暢、熱風未能被引至筒尾,進而造成集料部分溫度過高。
    3、引風機風力不足。如果煤泥烘干作業中,引風機的風力不足,就會造成烘干筒內熱風流動不暢,使筒內溫度分布不均,從而造成煤泥烘干設備局部溫度過高、部分溫度過低的情況發生。
    4、筒體磨損嚴重。當煤泥烘干設備長時間使用后,物料長期與筒體摩擦造成部分筒體過薄,這樣,就會使過薄部分的溫度相對較高。

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