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構想煤泥烘干機筒體前端變形開裂的解決方案

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發布時間:2014-01-04

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  煤泥烘干機在長期使用過程中,筒體的耐性會隨之減弱,任何高強度的材料都不能長期忍受高溫高壓的吹殘。煤泥烘干機筒體端口部分會經常接觸高溫火焰。在高溫作用下,強度減小,端口形成向外擴張的喇叭口。進而形成裂口,甚至撕裂狀的喇叭口。這將嚴重影響烘干機的在以后的工作效率,甚至會對干燥物料的質量產生不好的效果。   更換煤泥烘干機筒體前端是最直接的處理方式,在選擇材料時要特別注意材質的型號等問題,鋼板的厚度與耐熱性能是首要考慮的,這關乎到煤泥烘干機在以后的使用過程中其改變材質之后是否會對煤泥烘干機的整體運轉造成不協調的連帶影響。選擇好材質之后,就是焊接的工作,焊接必須是嚴密的,注意新材質與舊材質之間的焊接接口的融合性,以免在以后的使用過程中,因焊接的緣故而造成的材質與材質之間的不融合性,給生產帶來不必要的麻煩。為防止筒體的變形應該在不妨礙煤泥烘干機正常運轉的情況下,在筒體的端口安裝支撐裝置,煤泥烘干機停止工作時,在距筒體前端1300mm處架好劃針,然后盤動烘干機使筒體旋轉一周,此時.劃針在筒體上留下一圈清晰的劃痕.這條線即是兩體前端的氣割線。一般情況下,要在距原筒體端口1500mm處架米字支撐,這樣的距離可防止割除筒體前端后,新的端口處產生變形。更換筒體時也要根據劃線的位置進行準確的拆卸與焊接。焊接時要注意內部焊接與外部焊接,筒體的焊接是更換筒體的主要的步驟,焊接要找專業的技術人員進行操作,以免造成不必要的麻煩。煤泥烘干機會出現這樣的問題,其它的烘干機也會由于其各自的使用特性,而出現各種由于自身長期使用而留下的問題,相信烘干機的用戶會在長期的經驗積累之下,有效的完成烘干機的各種疲勞使用所造成后患。 上一篇:革新換代-煤泥烘干機邁入節能時代
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