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洗礦機

  • 穩定性強,洗礦效率高
  • 易損件少,維修率低
  • 凈化裝置使污水循環利用
洗礦機
洗礦機
洗礦機
優勢

應用范圍:人工制砂、砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電等

適用物料:河沙、人工砂的洗選等

進料粒度:輪斗直徑2200-3500mm

處理能力:15-200t/h

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洗礦機介紹

洗礦是除去礦石中粘土質物料的過程;廣泛運用于磷礦、鐵礦的洗礦脫泥行業中,設置于破碎、重選、磁選和浮選作業之前,消除礦泥對這些作業的影響和危害,提高作業效率、獲得良好的選別指標。洗礦機主要分圓筒洗礦機和雙螺旋洗礦機兩種。

洗礦機的應用范圍

洗礦機被廣泛地用于黑色金屬(鐵、錳)礦石、有色金屬(銅、鋁、鋅、鎢、錫、鋁)礦石、非金屬(金剛石、高嶺土、石英砂、硅藻土等)礦石、稀有和貴金屬砂礦、建筑材料(碎石、礫石和砂)以及其他一些物料(如能源礦物和化學原料礦物)的處理。

由于洗礦機在洗礦過程中具有擦洗、搓揉能力,對粘性大的泥團的碎散特別有效,由于受入洗礦石最大粒度的限制,最適合于處理含大塊礦石少,含泥多的難洗礦石。因會產生嚴重的泥化現象,所以洗礦機不適宜于處理脆性物料。

洗礦機的性能特點

一、圓筒洗礦機的結構和性能特點:

圓筒洗礦機又稱帶篩擦洗機,主要由封閉的洗礦圓筒和連接在圓筒末端的雙層筒篩構成。圓筒由四個托輥水平地支持在筒外的兩個鋼圈上,通過圓筒中部的齒圈由小齒輪帶動旋轉。在筒的內壁沿縱向安有襯板,襯板上有筋條。筋條呈螺旋線形布置,螺距向筒篩一端逐漸增大,用以攪動和推動物料排出。

圓筒洗礦機適于處理含礦塊較多的中等或難洗性礦石。過大的給礦塊會把提升輪排礦口堵死,并增加磨損。該設備的優點是工作平穩可靠,洗礦效率較高。經過筒篩篩分,可以得到三種粒級產物,一次即能完成洗礦和分級任務。但這種設備對泥團的擦洗碎散作用較弱,不適于處理塊礦少、泥團多的礦石。對洗礦結果有重大影響的工藝因素是圓筒轉速和用水量。

二、槽式洗礦機的結構和性能特點:

槽式洗礦機和一般螺旋分級機結構類似,在一個半圓形的斜槽內裝有兩根帶攪拌葉片的軸。葉片為不連續的槳葉形,其頂點的連線為一螺旋線。螺旋線的直徑為800mm,螺距300mm,兩軸的旋轉方向相反。槽式洗礦機主要部件有傳動裝置、螺旋葉片軸、槽體、進水部件,主要零備件有葉片、葉片座、軸承、大齒輪、小齒輪、尾部軸承。

礦漿由槽的下端給入,泥團的膠結體被葉片切割、擦洗,并借斜槽上端給入的高壓水沖洗,將黏土和礦塊分離。洗下的黏土物質,從下端的溢流槽排出。粗粒物料則借葉片推動,從槽上端的排礦口排出。洗礦時間由槽長、螺距和軸的轉速共同決定。在一定的設備工作條件下,洗礦效率還與給礦量、給礦濃度和礦石可洗性有關。

這種洗礦機具有較強的切割、擦洗能力,對小泥團的碎散能力亦較強,故適合于處理礦石不太致密、礦塊粒度中等且含泥較多的難洗性礦石。其優點是生產能力較大,洗礦效率較高;缺點是入洗的礦塊粒度受限制,一般不得大于50mm。否則螺旋葉片即易被卡斷,甚至出現斷軸事故。

洗礦機的作用

1、防止堵塞:當處理含泥較多的礦石時,容易堵塞礦倉、溜槽、漏斗以及破碎篩分等設備,使破碎篩分設備處理量下降,堵塞嚴重時,生產無法正常進行,經洗礦機處理后可解決上述問題;

2、獲取精礦:通過洗礦機可以使有些礦石中有用礦物富集而獲得合格的精礦;例如錳礦、磷灰石礦、氧化鐵礦等;

3、提高產品質量:冶煉用石灰石通過洗礦機可以清除礦泥提高質量,以滿足冶煉要求。

洗礦機技術參數

規格 處理能力(t/h) 電機功率
(kw)
2208 15-40 8p 4kw
2611 20-65 8p 5.5kw
2914 50-100 8p 7.5kw
3020 120-200 8p 11kw
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